3D打印機已經(jīng)逐步應用到各大領域之中，當談到“3D打印機和傳統(tǒng)加工有什么區(qū)別？”這個問題，其實主要還是要了解到3D打印機和傳統(tǒng)加工都是如何工作的。

       3D打印機進行打印時需要現(xiàn)在電腦上制作好零件的規(guī)劃圖，然后通過工具導入到3D大引進就可以進行打印零件了。而傳統(tǒng)打印這需要在加工過程中記錄一系列流程，包括產(chǎn)品規(guī)劃、試模、開模、修模等，時間長、耗材大，一般要經(jīng)歷7-8個月才能完結(jié)，并且在過程中，每個階段都會有很多研究和技巧，一步出現(xiàn)失誤，會給后面整個過程都添加各式的麻煩。

       例如3D打印機的耳機解決方案，可以從耳機規(guī)劃到試模一步定量生產(chǎn)，7-8個月的開模過程可以縮短到1-2個月就可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。中間不僅省去了反復修模的麻煩，而且節(jié)能環(huán)保，減少了材料浪費。這對耳機品牌方非常有利。通過降低產(chǎn)品開發(fā)周期和成本，可以快速響應市場需求。

       從耳機解決方案對比中，我們可以看到3D打印機的兩個突出特點。首先，3D打印機與計算機輔助規(guī)劃(CAD)和計算機輔助制造(CAM)密切相關。通過數(shù)據(jù)模型在計算機中建立模型，形成數(shù)字化集成過程，比傳統(tǒng)的開模后制造產(chǎn)品的方法方便很多。

       其次，3D打印機，比如泥塑，有不斷疊加的造像組件，最終作品也只是比最初的泥塑胚胎多了很多，沒有浪費材料。

       總的來說，隨著3D打印機技術(shù)的不斷發(fā)展和更新，其在工業(yè)領域的優(yōu)勢日益突出，預計未來工業(yè)領域?qū)褂酶嗟?D打印機技術(shù)。